20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器

簡要描述：20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器：在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。真空技術保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。真空濃縮又稱減壓濃縮，是在較低的真空度下利用水的沸點降低原理將水分或其它溶劑蒸發(fā)掉，在工業(yè)生產(chǎn)中應用極為普通、保健食品生產(chǎn)中也采用多。

產(chǎn)品型號：Y-N
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2023-05-08
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蒸發(fā)濃縮設備

實驗型精餾塔奧斯陸蒸發(fā)結晶器真空減壓外循環(huán)濃縮器中藥低溫刮板濃縮罐刮板薄膜蒸發(fā)器單效濃縮機組蒸發(fā)濃縮設備多功能提取濃縮機組小型蒸發(fā)濃縮機組實驗型降膜濃縮蒸發(fā)器實驗型真空低溫濃縮設備小型真空低溫濃縮設備制藥設備降膜濃縮蒸發(fā)器中藥蒸發(fā)濃縮設備中藥真空減壓低溫濃縮設備中藥低溫濃縮設備中藥降膜濃縮蒸發(fā)設備中藥球形濃縮罐小型真空減壓濃縮設備小型降膜濃縮蒸發(fā)機組中藥濃縮罐濃縮設備球形濃縮蒸發(fā)器降膜濃縮蒸發(fā)器真空低溫濃縮機組查看全部產(chǎn)品

詳細介紹

20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器

真空濃縮:在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。真空技術保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。真空濃縮又稱減壓濃縮，是在較低的真空度下利用水的沸點降低原理將水分或其它溶劑蒸發(fā)掉，在工業(yè)生產(chǎn)中應用極為普通、保健食品生產(chǎn)中也采用多。

真空濃縮機選取通常情況下，超聲波的熱效應、機械作用、空化作用相互關聯(lián)，因此可以通過控制超聲波的頻率與強度，突出其中某一作用，減小或避免另一作用，以此達到提高藥材有效成分提取率的目的。有廠家表示，超聲波提取設備的優(yōu)點不僅是時間短、溫度低、收率高，還能為大生產(chǎn)提供合理化生產(chǎn)工藝、流程及參數(shù)。再比如超臨界萃取設備，筆者獲悉，超臨界萃取兼具精餾和液—液萃取的特點，能夠在萃取的過程中，速真空低溫濃縮機，被分離物質(zhì)間揮發(fā)度差異及分子親和力之間不同的兩種因素同時起作用。

20L雙效真空不銹鋼濃縮低溫蒸發(fā)器

（1）降膜式濃縮設備：物料循環(huán)時間少，物料受熱時間僅2min左右，故適合于熱敏性物料的濃縮。其傳熱系數(shù)、能耗與升膜式相近。有時液膜形成不均勻，物料易焦化、結垢。

（2).雙效升(降)膜式濃縮設備：該設備的結構及工作原理與單效膜式濃縮設備相似，主要是增加了一臺熱泵，并增加了二效加熱器、二效分離器等。主要是由于二次蒸汽能夠加以利用，降低了能耗，生產(chǎn)能力大。但設備結構趨于復雜，給操作和管理帶來較高要求。

（3)間歇式單效盤管式真空濃縮鍋：該設備主要由盤管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進出料閥及各種控制儀表所組成。該設備結構簡單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高，蒸發(fā)速率快，一般蒸發(fā)量為1200L／h的濃縮設備，在生產(chǎn)乳粉時，其實際蒸發(fā)量可達1500L／h?？烧{(diào)節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低．以滿足生產(chǎn)或操作的需要。在鍋內(nèi)物料混合均勻，特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點是間歇出料，物料受熱時間較長，在一定程度上對產(chǎn)量有一定影響。該設備體積較大，清洗比較困難。

（4)單效升膜式濃縮設備：該設備為自然循環(huán)的長管型液膜式蒸發(fā)器，主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。

真空濃縮蒸發(fā)器特點：

1. 是我公司在借鑒國外同類產(chǎn)品的基礎上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操作程序。同時由于整個提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進行，因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現(xiàn)象，藥渣可采用電動提升出料，改善工作環(huán)境，降低了耗能。

2. 機組內(nèi)索氏提取系統(tǒng)、動態(tài)循環(huán)提取系統(tǒng)、真空減壓濃縮系統(tǒng)可根據(jù)您的需要靈活組合聯(lián)動運行，也可單獨自成系統(tǒng)獨立運行?？蓏ui大程度的降低設備使用功耗。