一、超聲波提取濃縮機組設備特點:
1、設備使用效率高:此設備是我公司研制的超小型超聲波動態(tài)提取濃縮機組,此設備在原超聲波動態(tài)提取機的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結構將小型的真空減壓濃縮設備整合在此設備中,使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能提取設備提高了100%~300%。
2、原材料轉化率高:此設備利用超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的高溫高壓,促使中藥有效成分析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%。
3、提取溫度降低20~30℃,有利于熱敏**物成分的提取,減少雜質含量,降低能耗。
4、此設備可根據(jù)客戶實際需要增加單獨的精油收集器、精油分離器這點是科展在提取設備上*的。
5、宇硯提取濃縮設備結構精巧,充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點,超聲波直接作用物料,利用超聲波強化中藥提取的機械作用,空化作用,局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用,使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上,藥材原材料處理量大
6、設備在使用中超聲波提取設備跟真空減壓濃縮設備可獨立運作,也可聯(lián)動運行。可zui大程度的降低設備使用功耗。
7、避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁,在超聲作用下,避免了傳統(tǒng)方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,不僅降低生產(chǎn)成本,而且減少污染環(huán)境。
8、物料轉化率高:聚能超聲波提取為常溫提取,物料有效成分不容易喪失,并且在真空濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作,使物料內熱敏性有效成分zui大程度的保留。這樣可更好的保證物料的提取液的品質。
9、罐體設計為三層結構,有內膽、加熱層、保溫層,使用過程中可有效減少熱量喪失問題,保溫時間長,效果好,能有效減少使用成本。
10、實現(xiàn)全程密閉條件下運行,減少過程損失,生產(chǎn)安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機溶劑的提取。
11、應性廣:提取中藥不受成分極性、分子量大小的限制,適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取;此設備配有油水分離器和高效冷凝器,可提取芳香油等植物性精油。
12、濃縮設備:根據(jù)客戶物料選配刮板濃縮,升膜濃縮,降膜濃縮,膜濃縮。
13、設備可選頻率范圍:15KHz、20KHz、28KHz、30KHz、35KHz、40KHz、50KHz、60KHz、80KHz。
14、設備采用夾套式加熱采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
15、本套機組可單獨完成:超聲波低溫提取、超聲波常溫提取、索氏動態(tài)提取、熱回流提取、超聲波強制回流動態(tài)提取、滲漉提取、靜態(tài)萃取、動態(tài)萃取、超聲波循環(huán)逆流連續(xù)提取九大工藝,專為企業(yè)單位學校實驗室前期實驗、摸索提取工藝使用。
16、整套機組采用不銹鋼304材質制作,符合制藥行業(yè)標準,客戶只需提供場地、水電即可操作使用,無需外加任何設備。
二、超聲波提取濃縮機組流程示意圖